1、ABS系列:瓷白、灰色、黑色等各色防火和不防火;
2、PC系列:透明、瓷白、灰色、黑色等各色防火和不防火,加纖;
3、POM系列:本色、白色、黑色;
4、PC+ABS系列:瓷白、灰色、黑色等各色防火和不防火;
5、PP系列:本色、白色、黑色、雜色;
6、HIPS系列:瓷白、灰色、黑色等各色防火和不防火;
7、PMMA系列:透明、瓷白;
8、PA系列:PA66 PA6 9T PA46 PA12等各色加纖和不加纖;
9、PE PPO EVA各類電鍍和膠頭塑膠。
水口料太脆通常都是用的次數太多,料的物性發生了改變。
通常水口料含量越大,ABS、HIPS、POM、GP、PP等常用硬質膠件的脆性會增大,抗拉強度也會下降。但有時為了降低成本,需要在生產某些不太重要的注塑件時加入大量的水口料,甚至用100%的水口料生產。因此,如果注塑件仍需要承受一定的拉力或抗沖擊時,必須采取必要的防脆措施才能使用大量的水口料進行生產。
在現行的生產條件下,在水口料中加入適量能與主體材料互相溶合的柔韌性材料是一個效為有效的防脆措施。通常在生產以下膠料時,按10至20% 的比例加入相容的柔韌性材料就已起到效好的改善效果。
1 在ABS水口料中加入PVC水口料。
需要注意的是,在ABS料中加入PVC料后會引起模具和注塑件表面亞色。因此,表面要求光亮的ABS注塑件就不能加入PVC料來改善脆性。水口料也應視其生產制造時商品之用材優劣而定,假如用的全新升級料則能夠 用于生產制造深色調的商品,灰黑色,如果是用的收購 料生產制造得話則只可生產制造品質規定較為低的商品;一般水口料添加的占比不適合很大25%上下為宜。
回收AS水口料塑料的結構性能
回收AS水口料ABS樹脂的結構,有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以堅硬的AS樹脂物主鏈的接枝共聚物;或以橡膠彈性體和堅硬的AS樹脂混合物。這樣,不同的結構就顯示不同的性能,彈性體顯示出橡膠的韌性,堅硬的AS樹脂顯示出剛性,可得到高沖擊型,中沖擊型,通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個品種。具體講,隨橡膠成分B的含量(一般為5%~30%)增加,樹脂的彈性和抗沖擊性就會增加;但抗拉強度,流動性,耐候性等則下降。樹脂組分AS的含量(一般為70%~95%)含量增大,則可提高表面光澤,機械強度、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、電性能,加工性能等。而沖擊強度等則要下降。樹脂組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%。
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