TPE在彈性體業界一般被認為是SEBS合成改性而成,TPE二次注塑一般是指先注塑硬質塑料PP、PS、ABS、PC、PA等,在通過注塑工藝在硬質塑料材質表面包覆一層比較薄的TPE軟膠,以增加制品的舒適觸感、防滑性能及緩沖擊性能。那么TPE二次注塑成型有什么要點呢?以下是TPE小編的分享。
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TPE二次注塑成型的要點如下,供參考:
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加工溫度:它反映了TPE熔融溫度、剛性基材溫度與粘結強度之間的聯系。 TPE在復式注塑中的運用 以聚酯為基體的熱塑性彈性體(TPE-E或 COPE),是由DSM工程塑料所出產。這類聚酯彈性體兼具了工程塑料的強度、加工特性以及熱固性彈性體功用,改進了加工、出產率和耐化學性。
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相容性:不相同硬/軟資料組合的粘結強度。
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物理聯合或粘結劑的運用:在TPE與非A性聚合體(如PP)或PA之間進行復式注塑時,常常選用機械聯鎖描繪來進步與基材的聯合力。除此以外,能夠用粘結劑或底漆來進步柔質TPE與非性聚合體間的粘結力。
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化學粘結:TPE經過復式注塑與用作剛性基材的性聚合物(如PC, PC/ABS, ABS)粘結得非常好。因為這一杰出的粘結性,即便在扭矩非常大的情況下也不會呈現其與基材分層的表象。在挑選外表彈性體過程中,TPE優良的布局特性和的外表感觀功用,并聯系 TPE在復式注塑成型中的杰出加工功用。
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以上就是TPE二次注塑成型要注意的要點,希望能夠幫助到大家,TPE具有與分體皮膚相接近柔軟舒適的觸感,這正是TPE應用于包膠的意義所在,通過調整優化包膠過程中的工藝條件參數,相信會有越來越多的TPE材質功能性產品來提升和裝點我們的生活。
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