abs作為五大通用塑料之一,其原材料獲取方便,表面光澤度好,加工工藝簡單,耐溫滿足要求,且與很多極性塑料相容性好,因此廣泛應用于表面要求高的家用電器等領域。近些年,市場對阻燃材料需要旺盛,而abs又有這么多優點,因此用abs作為基材來改性,制備阻燃abs就成為一種常用的阻燃塑料。一般來說,ABS維卡軟化點在95℃左右,耐熱ABS都超過100℃,因此,提高ABS的耐熱性,對于擴大其應用領域是非常有必要的。
ABS材料具有強的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高 的抗沖擊強度。
注塑模工藝條件
干燥處理:ABS材料具有吸濕性,要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件 為80~90C下少干燥2小時。材料溫度應保證小于0.1%。
熔化溫度:210~280C;建議溫度:245C。 模具溫度:25…70C。(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)。
abs就是通過與具有阻燃效果的材料相容,來提高abs材料的阻燃性能。這種改性方法制備的阻燃abs ,阻燃效果好,而且不會降低材料的沖擊性能等物性。如果選擇的相容材料成本低,還可以降低阻然abs材料的成本,提高競爭優勢。當然也有部分缺點,比如材料的密度會比前面一種改性方法制備的阻燃abs高等。所以,眾多知名的ABS塑料改性企業大都采用耐熱改性劑來提高ABS的耐熱性。常見的阻燃合金材料有阻燃PVC/ABS等。
ABS是每種單體都具有不同特性: 炳烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性;丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性; 本乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。
水口料還包括試模、試機、試料或生產中產生的廢品。這些廢料、廢品經過粉碎后可加入到下一批產品的原料中,原則上那個產品廢下來的,還是要做那個產品,或者增加一些色粉,做更深顏色的產品,因此黑色的家電產品,外殼用水口料的可能性更大些。水口料加的太多了雖然會降低成本,但是產品也會變易碎,所以商家會控制一個量。東莞市鑫運塑膠化工有限公司是一家集生產、研發、銷售為一體的實體企業?,F在客戶會提出成品中水口料的摻雜比例,以便控制品質。
成型特性:
1無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時。
2宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度)。對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤耐熱塑件,模溫宜取60-80度。
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置。
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