水口料管理是注塑行業的一個行業需求,不同的企業在水口料管理上有一些不同的管理要求。
控制水口料的投放比例的處理方法:
1、在BOM中增加子項水口料的耗用,普通件,用量為企業規定的比例。
2、生產領料時按比例領用原料和水口料。
ABS料采用中等注射速度啤貨效果較好。(除非形狀復雜、薄壁制件需用較高的注射速度) ,產品水口位易產生氣紋。
ABS成型溫度較高,其模溫一般調節在45-80℃。生產較大產品時,定模(前模)溫度一般比動模(后模)略高5℃左右為宜。
ABS不宜在高溫炮筒內停留時間過長(應小于30分鐘) ,否則易分解發黃。
ABS樹脂是目前產量大,應用廣泛的聚合物,它將PS, SAN, BS的各種性能有機地統一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優良力學性能。
ABS工程塑料一般是不透明的,外觀呈淺牙色、無毒、無味,兼有韌、硬、剛的特性,燃燒緩慢,火焰呈黃色,有黑煙,燃燒后塑料軟化、燒焦,發出特殊的肉氣味,但無熔融滴落現象。
ABS工程塑料具有優良的綜合性能,有好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性,成型加工和機械加工較好.ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。
ABS是一種通用型工程塑料,其品種多樣,用途廣泛,也稱"通用塑料", (MBS稱為透明AB5) , ABS易吸濕,比重為1.05g/cm3 (比水略重) ,收縮率低(0.60% ) ,尺寸穩定,易于成型加工。
既然有這么多原因可能導致ABS在注塑過程中出現料花,那我們就要從這些方面去改善:
1 檢查料有沒有烘干,料沒烘干,含有水分。先把料烘干ABS要烘2小時,才能徹底烘干。
2 查看背壓,一般把背壓開到8就OK。因為背壓小,螺桿轉得太快,這樣就會有太多空氣在炮筒里,使溶膠密度太低,所以就會產生料花。
3 查看注射速度是不是太高了,慢慢把注射速度調低點。
4 磨具溫度太低,把模溫機調高點。
因為ABS是五大合成樹脂之一,其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良,還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點,容易涂裝、著色,還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工。
ABS同其他材料的結合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數為18~20,屬燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,并發出特殊的桂味。
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