ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相 中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性,并且由此產生了市場 上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性,例如從中等 到高等的抗沖擊性,從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS的原料為淺黃色或乳白色的粒料,有一定的韌性,密度約為1。
ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂,在比較寬廣的溫度范圍內具有較高的沖擊強度和表面硬度,熱變形溫度比PA、PVC高,尺寸穩定性好,收縮率在百分之零點四只百分之零點八范圍內,若經玻纖增強后可以減少到百分之零點二至百分之零點四,而且絕少出現塑后收縮。其臨界表面張力為34—38mN/cm。下達生產任務單]后由自制改為委外業務時,可將相應[生產任務單]手工結案,再在[委外生產任務單]中新增。
水口料在工廠里確實比較難管理,因為產出是伴隨著產品產出,并且產出率不確定,有時調試過程會產生大量的廢品要作為水口料處理。二是因為他的存放地點一般在車間而不在倉庫,一般企業完工后的廢品廢料將直接拉去排隊等候粉碎,倉庫也無法統計。
ABS的吸濕性和濕敏性都較大,在成型加工前必須進行充分干燥和預熱,將水分含量控制在0.03%以下。
水口料管理需求:一般注塑企業對水口料有如下兩個需求
1.對水口料進行管理,通過產品入庫進行報告,了解水口料庫存現況。(而一般企業的水口料是在生產線附近的,并不及時進行出入庫處理)
2. 控制水口料摻雜的比例。
3.水口料編碼管理:水口料的編碼可以根據膠料和色粉的編碼由客戶自定義規則自動產生,不需另行維護水口料編碼資料。
ABS樹脂的熔融粘度對溫度的敏感性較低(與其它無定型樹脂不同) .ABS的注射溫度雖然比PS稍高,但不能像PS那樣有寬松的升溫范圍,不能用盲目升溫的辦法來除低其粘度,可用增加螺桿轉速或注射壓力的辦法來提高其流動性。一般加工溫度在190-235℃為宜。ABS樹脂的替代現象比較明顯:一方面是ABS樹脂取代其他材料在家電產品上的應用。
ABS的注射溫度雖然比聚本乙烯等塑料的更要高,但不能像后者那樣有較寬松的升溫范圍。某些溫控不良的注塑機,當生產ABS制件到一定數量時,往往或多或少地在制件上發現嵌有黃色或褐色的焦化粒,而且很難利用加新料對空注射等辦法將其清除排出。
ABS 塑料是一種原料易得、綜合性能良好、價格便宜、用途廣泛的“堅韌、質硬、剛性”材料。ABS塑料在機械、電氣、紡織、汽車、飛機、輪船等制造工業及化工中獲得了廣泛的應用。
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