提高ABS韌性,方法有很多,加彈性體,混新料,做合金都行加PC成本會有點高,加多少要看具體情況,一般20---80份都可以,不過不推薦直接混合后注塑,因為容易分層,造粒后再注塑,另外再彈性體和新料的成本低一點,特別是加新料,可以直接注塑。ABS吸塑在加工過程中,不但熱穩定性好,而且不易出現降解現象。另外,由于ABS的吸水率較高,加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃,時間2~4h;對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃,時間18~18h。因實際業務是按模發料,可在[生產投料單]中過濾出同一模(同一工位)物料,據其合計量發料(領料)。
既然有這么多原因可能導致ABS在注塑過程中出現料花,那我們就要從這些方面去改善:
1 檢查料有沒有烘干,料沒烘干,含有水分。先把料烘干ABS要烘2小時,才能徹底烘干。
2 查看背壓,一般把背壓開到8就OK。因為背壓小,螺桿轉得太快,這樣就會有太多空氣在炮筒里,使溶膠密度太低,所以就會產生料花。
3 查看注射速度是不是太高了,慢慢把注射速度調低點。
4 磨具溫度太低,把模溫機調高點。
您好,歡迎蒞臨鑫運塑膠,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |