水口料的產生也可能是多次循環的產物,每加工一次其價值都會降低,因此在成本方面不可能非常嚴格地計算,只需要做到大致準確就行了,做到精計算是不現實的。
塑膠行業,生產玩具,出口加工為主。通常是以訂單(即一個產品系列)作為生產對象。一個產品系列需要設計幾個模板,生產時將原料高溫熔化,在模板中注塑成型后迅速冷卻,形成所謂的白膠件(一道工序) ,在這個過程中將產生大量的水口用料。水口料的產生也可能是多次循環的產物,每加工一次其價值都會降低,因此在成本方面不可能非常嚴格地計算,只需要做到大致準確就行了,做到精計算是不現實的。然后將白膠件和水口料分離,按工藝將白膠件組合噴色(二道工序) ,再后經過移?。ㄈ拦ば颍┘礊槌善?。
ABS成型溫度較高,其模溫一般調節在45-80℃。生產較大產品時,定模(前模)溫度一般比動模(后模)略高5℃左右為宜。
品名:ABS本色一次水口
顏色:本色
形態:破碎料
屬性:塑膠回料
等級:精品一次水口
用途:可直接上機注塑 也可抽粒加工成再生料。
ABS塑料特點: 1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好. 2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. 3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。 4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。這些廢料、廢品經過粉碎后可加入到下一批產品的原料中,原則上那個產品廢下來的,還是要做那個產品,或者增加一些色粉,做更深顏色的產品,因此黑色的家電產品,外殼用水口料的可能性更大些。
造粒(抽粒)流程
1.塑膠顏色確定–塑膠攪拌–環保測試–塑膠性能測試–造粒成顆粒料–包裝成品。
2.產品破碎-機器清洗-塑膠干燥–環保測試–塑膠性能測試–造粒機造粒成顆粒料。
ABS的特性
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.
2、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
3、流動性比PC好,柔韌性好。
在熔化過程溫度升高時,其熔融實際上降低很小,但一旦達到塑化溫度(適宜加工的溫度范圍,如220~250℃),如果繼續盲目升溫,必將導致耐熱性不太高的ABS的熱降解反而使熔融粘度增大,注塑更困難,制件的機械性能也下降了。
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