東莞市鑫運塑膠化工有限公司是一家集生產、研發、銷售為一體的實體企業。擁有8條雙螺桿擠出設備和完善的周邊配套設施以及精密的物性檢測設備。鑫運一定會受到你的歡迎和信賴。
ABS屬于無定形聚合物,無明顯熔點;熔體粘度較高,流動性差,耐候性較差,紫外線可使變色;熱變形溫度為70-107℃ (85左右) ,制品經遇火處理后還可提高10℃左右。對溫度,剪切速率都比較敏感;這些不同品質的材料提供了不同的特性,例如從中等到高等的抗沖擊性,從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。 ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性,可在-40“℃到85℃的溫度范圍內長期候用。熱分解溫度270以上。
水口料常識:注塑時,注塑機通過澆注口向模具填充流體的材料,形成產品,等產品冷卻后,在澆注口會殘余材料,這些冷卻的部分經過工人的分離處理后就形成了水口料。
因為水口料的品質不穩定,有些是不可重復利用的,所以在現場管理中要隨時確定他的可用性,并將不可用的與可用的分開處理。
用途:適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。
水口料還包括試模、試機、試料或生產中產生的廢品。這些廢料、廢品經過粉碎后可加入到下一批產品的原料中,原則上那個產品廢下來的,還是要做那個產品,或者增加一些色粉,做更深顏色的產品,因此黑色的家電產品,外殼用水口料的可能性更大些。水口料加的太多了雖然會降低成本,但是產品也會變易碎,所以商家會控制一個量?,F在客戶會提出成品中水口料的摻雜比例,以便控制品質。用途:適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。
成型特性:
1無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時。
2宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度)。對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤耐熱塑件,模溫宜取60-80度。
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置。
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