圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作,對速度、壓力的要求都不一樣,它們由控制面板上的比例值設定,如:P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發生變化時,由設在油泵出口的比例閥(溢流閥)來調節負載壓力和流量,將多余的油高壓溢流回油箱。所謂塑料的可塑性就是可以通過加熱的方法使固體的塑料變軟,然后再把變軟了的塑料放在模具中,讓它冷卻后又重新凝固成一定形狀的固體。
單色圓盤機只有一臺主機,主要向系統提供壓力,完成射膠熔膠動作及鎖模開模動作,另外控制一個轉盤系統,完成模具的移動與定位。
1) 如果現在模位有使用,按自動啟動鍵后,進料量為這模設定量。若進料未達設定量,而有鎖模的動作。只允許快速鎖模動作,等進料到達設定量后才有慢速鎖模動作。鎖模停止后,執行射料、開模動作。
2) 若現在模位不使用,按自動啟動鍵,則圓盤運行往下一有使用的模位,且進料的進料量到達,也以下一有使用的模位之設定量執行進料動作,轉盤定位后,快速鎖模(用時間設定),計時止,且進料時到達,執行慢速鎖模,鎖模停止后執行射料、開模動作。
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