1.無定形料、流動性中等、吸濕大,必須充分千燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱千燥80-90度, 3小時。
2.宜取高料溫、高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度。對精度|較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤、耐熱塑件,模溫宜取60-80度
3.如需解決央水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫或者改變入水位等方法。
PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響
PC/ABS材料的熱穩定性.PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。
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ABS的外觀為不透明呈牙色的粒料,無毒、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色,并具有90%的高光澤度.ABS的相對密度為1.05, ABS同其它材料的結合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理.ABS的氧指數為18.2,屬會燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,燒焦但不滴落,并發出特殊的肉l桂味。近些年,市場對阻燃材料需要旺盛,而abs又有這么多優點,因此用abs作為基材來改性,制備阻燃abs就成為一種常用的阻燃塑料。
水口料在工廠里確實比較難管理,因為產出是伴隨著產品產出,并且產出率不確定,有時調試過程會產生大量的廢品要作為水口料處理。二是因為他的存放地點一般在車間而不在倉庫,一般企業完工后的廢品廢料將直接拉去排隊等候粉碎,倉庫也無法統計。
ABS的吸濕性和濕敏性都較大,在成型加工前必須進行充分干燥和預熱,將水分含量控制在0.03%以下。
ABS塑料由于具有較大的機械強度和良好的綜合性能,在電子工業、機械工業、交通運輸、建筑材料、玩具制造等工業中占有重要的位置。ABS熔體的流動性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,與POM和HIPS類似。ABS吸塑成型的過程。吸塑成型(也稱熱成型)方法是在ABS板材的熔融溫度以下,玻璃化溫度以上進行的,ABS板材始終表現為固相,因此屬于固相成型。在生活中經??梢钥吹紸BS塑料的身影,比如塑料飯盒、塑料筷子、熟料臉盆等等,ABS塑料可制作壓有花紋圖案的塑料裝飾板等。
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