abs適于制作一般機械零件、減磨耐磨零件、傳動零件和電訊零件。
ABS樹脂可以在-25°℃-60℃的環境下表現正常,而且有很好的成型性,加工出的產品表面光潔,易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS制品。
內抗靜電劑,在ABS加工時添加,添加量少(0.1%~3%),和ABS一定程度的相容。塑料ABS,比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度,具有良好的加工性能,可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發泡、熱成型,還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。內抗靜電劑分為遷移性抗靜電劑和永l久性抗靜電劑,遷移性抗靜電劑為離子型或非離子型表面活性劑,疏水部分與ABS有限相容,親水部分在ABS內部遷移至表面后可吸附水增加表面導電性。
水口料管理是注塑行業的一個行業需求,不同的企業在水口料管理上有一些不同的管理要求。
控制水口料的投放比例的處理方法:
1、在BOM中增加子項水口料的耗用,普通件,用量為企業規定的比例。
2、生產領料時按比例領用原料和水口料。
ABS料采用中等注射速度啤貨效果較好。(除非形狀復雜、薄壁制件需用較高的注射速度) ,產品水口位易產生氣紋。
ABS成型溫度較高,其模溫一般調節在45-80℃。生產較大產品時,定模(前模)溫度一般比動模(后模)略高5℃左右為宜。
ABS不宜在高溫炮筒內停留時間過長(應小于30分鐘) ,否則易分解發黃。
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